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Précision au micron : la technologie CMM garantit la qualité des produits en aluminium
Ces dernières années, face à l'augmentation constante des exigences de précision dans la fabrication industrielle, les produits en aluminium ont connu une utilisation croissante dans divers secteurs, avec des exigences de plus en plus strictes en matière de précision dimensionnelle et de tolérances géométriques. Dans ce contexte, la technologie des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) est devenue un outil indispensable au contrôle qualité des produits en aluminium, grâce à ses atouts : haute précision, efficacité et polyvalence.
Quels sont les avantages de la personnalisation des moules pour les produits profilés en aluminium ?
La personnalisation des moules joue un rôle crucial dans la production de Profilé en aluminium Produits offrant de nombreux avantages qui optimisent le processus de fabrication et le produit final. Voici les principaux avantages de la personnalisation des moules pour profilés en aluminium.
L'industrie de l'extrusion d'aluminium prospère dans un contexte de transition mondiale vers l'énergie verte et les solutions légères
Le Extrusion d'aluminium L'industrie prend de l'ampleur, les économies mondiales privilégiant les énergies vertes et les matériaux légers. Les profilés en aluminium, produits par extrusion, sont de plus en plus utilisés dans les projets d'énergie renouvelable, tels que les cadres de panneaux solaires et les composants d'éoliennes, en raison de leur durabilité et de leur recyclabilité.
La dureté du profilé en aluminium industriel est trop faible, comment résoudre ce problème ?
Extrusion industrielle d'aluminium, industriel alliage d'aluminium Les profils, les profils industriels en aluminium sont une sorte d'aluminium comme composant principal du matériau en alliage, la tige d'aluminium par fusion à chaud, l'extrusion pour obtenir différentes sections transversales de matériau en aluminium, mais la proportion de l'alliage ajouté est différente, la production de profilés industriels en aluminium les propriétés mécaniques et les domaines d'application sont également différents.
Connaissances techniques en extrusion de profilés en aluminium
Tout d'abord, le principe de l'extrusion d'aluminium L'extrusion d'aluminium est une méthode de traitement du plastique qui applique une force externe à la billette métallique placée dans le récipient (cylindre d'extrusion) pour la faire sortir du trou de moule spécifique afin d'obtenir la forme et la taille de section transversale requises.
Applications de l'aluminium
Au cours des cinquante dernières années, les profilés en aluminium et les alliages d'aluminium ont été largement utilisés dans divers domaines, notamment dans les secteurs de la construction, du transport et de l'emballage, qui représentent généralement environ 60 % de la consommation totale d'aluminium.
Qu'est-ce que l'aluminium
L'aluminium est un métal blanc argenté, léger. Ses composés sont largement répandus dans la nature. Les ressources en aluminium s'élèvent à environ 40 à 50 milliards de tonnes, juste derrière l'oxygène et le silicium. Parmi les variétés de métaux, il est le deuxième plus grand métal après l'acier.
Les principaux composants des modules linéaires utilisant de l'aluminium sont les suivants
Boîtier/rail de guidage : Le boîtier et le rail de guidage des modules linéaires sont généralement fabriqués en alliage d'aluminium. Léger, résistant à la corrosion et doté d'une bonne conductivité thermique, cet alliage est idéal comme composant structurel pour les modules linéaires.
Glissière/chariot : Les pièces de glissière ou de chariot de module linéaire sont souvent fabriquées en alliage d'aluminium. Cet alliage offre de bonnes performances d'usinage et permet de produire une glissière de haute précision.
Cadre de support : Le cadre de support du module linéaire est généralement fabriqué en alliage d'aluminium pour fournir un support stable à l'ensemble du module.
Foshan Changyin Precision Manufacture Co., Ltd ——Connaissances de base de l'usinage CNC
L'usinage à commande numérique CNC est une technique d'usinage mécanique qui respecte les règles de coupe de l'usinage mécanique, sensiblement les mêmes que celles des machines-outils classiques. Grâce à son automatisation par ordinateur, il se caractérise par une grande efficacité et une grande précision. Cette technique d'usinage présente des caractéristiques uniques : les procédures sont plus complexes et les étapes sont structurées de manière plus détaillée et approfondie.
Processus de production de profilés en aluminium
(1) Ingrédients : Selon la qualité d'alliage spécifique à produire, calculez la quantité d'ajout de divers composants d'alliage et mélangez raisonnablement diverses matières premières.
(2) Fusion : les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion selon les exigences du processus pour fondre, et les scories et le gaz dans la masse fondue sont efficacement éliminés au moyen du dégazage et du raffinage des scories.
(3) Coulée : Dans certaines conditions de processus de coulée, le liquide d'aluminium fondu est refroidi et coulé en tiges rondes coulées de diverses spécifications via un système de coulée à puits profond.