Foshan Changyin Precision Manufacture Co., Ltd ——Connaissances de base en usinage CNC
27/06/2024
Qu'est-ce qui rend le processus d'usinage CNC si unique ?
L'usinage à commande numérique CNC est une technique d'usinage mécanique qui respecte les règles de coupe de l'usinage mécanique, sensiblement les mêmes que celles des machines-outils classiques. Grâce à son automatisation par ordinateur, il se caractérise par une grande efficacité et une grande précision. Cette technique d'usinage présente des caractéristiques uniques : les procédures sont plus complexes et les étapes sont structurées de manière plus détaillée et approfondie.
Le processus d'usinage CNC comprend la sélection des outils, la détermination des paramètres de coupe et la conception du parcours de coupe. La technologie de traitement à commande numérique CNC est au cœur de la programmation CNC. Seule une technologie appropriée permet de concevoir des programmes CNC performants et de haute qualité. Les critères de qualité des programmes CN sont : un temps d'usinage minimal, une perte d'outil minimale et des résultats optimaux pour la pièce.
L'usinage CNC fait partie intégrante du processus global d'usinage de la pièce, voire d'un processus. Il doit coopérer avec d'autres processus de bout en bout pour répondre aux exigences d'assemblage de la machine ou du moule, afin que les pièces qualifiées puissent être usinées.
Les processus d'usinage CNC sont généralement divisés en usinage grossier, usinage d'angle grossier moyen, semi-finition et finition.
Pour l'ébauche par usinage CNC, il est conseillé de choisir un outil de plus grande taille, capable de supporter une grande quantité de matière de coupe, dans la limite de la puissance de la machine-outil, et d'enlever rapidement une grande quantité. Afin d'éviter tout desserrage de la pièce dû aux vibrations de coupe pendant l'ébauche, l'appareil de mesure doit être étalonné et vérifié à temps après l'ébauche, et l'outil doit être réajusté si nécessaire. Après l'ébauche, la surface de référence peut être finie avec un couteau léger afin de préparer le prochain contrôle d'étalonnage. Pour les pièces présentant des cavités complexes, l'utilisation d'outils de grande taille entraîne une marge importante dans les angles. Il est donc nécessaire d'utiliser un outil plus petit pour l'ébauche ou le dégagement des angles que pour l'ébauche. Lorsque la zone d'usinage est relativement grande, une semi-finition peut être réalisée afin de réduire les pertes d'outil. Afin d'éviter toute surcoupe lors des étapes précédentes, une marge suffisante doit être laissée, puis la finition est réalisée. Dans des circonstances normales, essayez de vérifier la machine-outil, de la retirer après le passage et de vous préparer pour le traitement suivant.