Процесс производства алюминиевых профилей
1. Плавка и литье — это первый этап производства алюминия в промышленной обработке.
Алюминиевый профильс.
Основной процесс выглядит следующим образом:
(1) Ингредиенты: В зависимости от марки производимого сплава рассчитайте количество добавок различных компонентов сплава и разумно смешайте различные сырьевые материалы.
(2) Плавка: Подготовленное сырье добавляется в плавильную печь в соответствии с технологическими требованиями для плавки, а шлак и газ в расплаве эффективно удаляются посредством дегазации и рафинирования шлака.
(3) Литье: При определенных условиях процесса литья расплавленный жидкий алюминий охлаждается и разливается в круглые литые прутки различных размеров с помощью системы литья в глубоких ямах.
2. Механическая обработка и экструзия промышленных алюминиевых профилей: Экструзия — это способ формования профилей. Сначала проектируется и изготавливается форма в соответствии с сечением профильного изделия, а нагретый круглый литой пруток экструдируется из формы с помощью промышленного экструдера для алюминиевых профилей. В широко используемом сплаве марки 6063 также применяется процесс закалки с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для завершения термообработки и упрочнения. Для разных марок термообрабатываемых упрочняющих сплавов используются разные системы термообработки.
3. Окрашивание (в данном случае, в основном, процесс окисления)
Анодированное покрытие:
Алюминиевый сплав Профиль, изготовленный методом экструзии из промышленного алюминия, обладает низкой коррозионной стойкостью поверхности. Для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и улучшения внешнего вида алюминия необходимо проводить обработку поверхности методом анодирования.
Основной процесс выглядит следующим образом:
(1) Предварительная обработка поверхности: поверхность профиля очищается химическими или физическими методами, и обнажается чистая матрица, чтобы получить полную и плотную искусственную оксидную пленку. Зеркальные или матовые поверхности также могут быть получены механическим способом.
(2) Анодирование: При определенных условиях процесса предварительно обработанный профиль подвергается анодированию, в результате чего образуется плотная, пористая и прочная пленка AL203. (3) Герметизация: Поры пористой оксидной пленки, образованной после анодирования, закрываются, что повышает антизагрязняющие свойства, коррозионную стойкость и износостойкость оксидной пленки. Оксидная пленка бесцветна и прозрачна. Благодаря сильной адсорбции оксидной пленки перед герметизацией, некоторые соли металлов адсорбируются и осаждаются в порах пленки, что позволяет профилю приобретать множество цветов, отличных от естественного (серебристо-белого), например: золотисто-желтый и цвет нержавеющей стали и т. д.
